LightPath 提供多種技術，能夠制造滿足您特定需求的光學元件。 我們專注于可見光和紅外光學元件的精密玻璃模壓，生產大批量、高性能、高質量的透鏡。 我們還提供采用各種不同機械加工技術制造的光學元件，包括單點金剛石車削、CNC 研磨和拋光、連續和常規拋光以及先進的鍍膜技術。

壓鑄

LightPath 的精密模壓技術使非球面光學元件的大批量生產成為可能，同時以合理的價格保持較高質量。 模壓技術是批量生產非球面透鏡最穩定、最經濟的方式， LightPath 通過完善這種方式，能夠提供精確的非球面透鏡。 LightPath 提供標準和定制化透鏡，所有透鏡均由我們的專業光學設計工程師設計。

LightPath 獨有的模壓成型工藝使我們能夠根據特定要求制造透鏡。 我們可以提供多種不同外形的透鏡，從簡單的非球面透鏡到陣列透鏡，甚至可以將透鏡直接模壓到金屬外殼中，無需使用環氧樹脂將鏡頭安裝到光學系統上。 

LightPath 的先進的模壓能力包括

LightPath 擁有超過 500 種不同形狀和尺寸的透鏡類別，并且可以模壓直徑可達23 毫米的定制透鏡。

我們的模壓非球面透鏡的數值孔徑范圍從 0.15 到 0.83 以上。 

使用低數值孔徑的應用包括條形碼掃描儀、測量儀器和小型武器瞄準具。 高數值孔徑應用包括電信和工業印刷等。

金剛石車削DT（Diamond Turning ）

LightPath在高精恒溫控制車間里使用先進的單點金剛石車床。我們能生產旋轉對稱球面、非球面和直徑從 3mm 到 300mm 的衍射透鏡，以及擺動幅度高達 550mm 的離軸拋物線光學元件。此外，我們的自由曲面加工能力能夠制造非旋轉對稱光學元件。

● 10臺Moore Nanotech & Precitech單點金剛石車床

● 3 軸自由曲面加工能力可達6”直徑

● 直徑為 250 mm的同軸透鏡和反射鏡

● 550 mm的離軸非球面擺動能力

● 大多數材料的表面粗糙度低于 2 nm

● 表面不規則度低至 1/2 條紋

● 尺寸和機械公差低至 +/-0.002mm

材料和尺寸示例

● 5-6”：CaF2、BaF2、Si、IG 硫系玻璃

● 6-8”：ZnSe、ZnS、GaAs、GASIR、AMTIR

● 8-12”：鍍鍺、鍍鋁、鍍鎳零件及其他紅外和有色金屬材料

● 26”：離軸拋物線

鏡片切割和磨邊

LightPath 能夠在±5μm 的公差范圍內將透鏡和玻璃切割成精確的形狀和尺寸。 我們在切割陣列透鏡和定制化透鏡形狀方面擁有豐富的經驗。 LightPath 使用多刀片切割組來提高我們大批量切割的能力。 如果您還需要直徑較小的圓形透鏡，我們能夠提供定制化的透鏡磨邊服務，將透鏡研磨到您選擇的直徑。

模具加工

試生產

產品開發過程中的試生產階段為批量生產奠定了基礎。 在此階段，使用實際生產流程創建預生產批次，以便所有組件都完全按計劃生產，并根據需要設計、加工和測試組裝夾具。 根據需要使用、驗證和修改檢驗程序、過程和裝配說明。

相關下載

 Design-Considerations-and-Manufacturing-Limitations-of-Insert-Precision-Glass-Molding-IPGM-2012-SPIE.pdf

 Implications-of-Diamond-Turned-vs.-Diamond-Ground-Mold-Frabrication-Techniques-on-Precision-Molded-Optics-2012-SPIE.pdf